Sondermaschinenbau · xMS
Wenn Standardgeräte an Ihrem Bauteil scheitern, bauen wir die Messanlage dafür. Mechanik, Elektrik und Software entwickeln wir selbst. Deshalb passt am Ende alles zusammen, vom Handling bis zur Anbindung an Ihre SPS.
Was wir anpassen
Mechanik, Sensorik und Software werden an die Messaufgabe angepasst, nicht umgekehrt. Weil alles aus unserer Entwicklung kommt, greifen die Teile ineinander.
Mechanik
Vom kleinen Prüfteil bis zur großen Walze. Unsere Anlagen messen Federn bis 650 mm Höhe und Walzen bis Ø 520 mm.
Handling
Das Handling richtet sich nach Taktzeit, Stückzahl und Bauteil. Positionieren soll kein Spezialwissen brauchen.
Sensorik
Laser-Punkt- und Linien-Triangulation, rote und blaue Laserlinie, Kameras für die Profilprojektion. Mehrere Sensoren lassen sich frei anordnen.
Auswertung
Kontur, Rundheit, Durchmesser, Soll-Ist-Vergleich mit CAD, nach DIN EN ISO, ASME oder OEM-Vorgaben. Mit InnoMeas, unserer eigenen Software.
Anbindung
SPS über PROFINET, EtherCAT, S7, MELSEC, Modbus/TCP oder TwinCAT. Ergebnisse an qs-STAT, an Datenbanken oder in Ihrem Format.
Langfristig
Die Rechte an Software und Konstruktion liegen bei Qsigma. Anpassungen und Service kommen deshalb aus einer Hand, auch Jahre nach der Inbetriebnahme.
Messprinzipien
Welches Verfahren passt, hängt von Bauteil, Oberfläche und Taktzeit ab. Oft kombinieren wir mehrere in einer Anlage.
Ein Laserpunkt trifft das Bauteil. Aus dem Winkel, unter dem der Empfänger ihn sieht, berechnet der Sensor den Abstand. Sehr fein aufgelöst, im CMS mit 1,5 bis 3 µm.
Eine Laserlinie erfasst ein ganzes Profil auf einmal, je nach Sensor bis zu 10.000 Profile pro Sekunde. Mit blauem Laser auch auf semitransparenten Kunststoffen.
Das Bauteil steht im Gegenlicht, die Kamera erfasst seine Kontur als Schattenbild. Schnell für Umrisse, Abmessungen und Codes.
Statt die Fläche im festen Raster abzutasten, folgt der Sensor der Kontur und regelt seine Position nach. So bleibt er auch bei unbekannten Formen im Messbereich.
Machbarkeit
Bevor Sie investieren, prüfen wir, ob und wie sich Ihre Aufgabe messen lässt. Sie sprechen dabei direkt mit den Entwicklern statt mit einem Ticketsystem.
Machbarkeit prüfen lassenAblauf
Vom ersten Gespräch bis zum Service haben Sie einen Ansprechpartner für Hardware und Software.
Sie schildern Bauteil, Merkmale, Genauigkeit und Taktzeit. Zeichnungen und Fotos helfen bei der ersten Einschätzung.
Sie erfahren, welches Messprinzip passt und welche Genauigkeit und Taktzeit realistisch sind.
Sie erhalten ein Anlagenkonzept mit Mechanik, Sensorik, Software und Anbindung, dazu das Angebot.
Wir konstruieren, bauen und programmieren die Anlage selbst. Sie sprechen dabei direkt mit den Entwicklern.
Wir nehmen die Anlage bei Ihnen in Betrieb und bleiben erreichbar, remote und vor Ort.
Beispiele
Anlagen und Auswertungen aus unserem Sondermaschinenbau. Jede davon begann mit einer Messaufgabe, für die es keine passende Lösung gab.
TMS · Dickenmessung
Zwei Sensoren im Twin-Sensor-Design messen die Dicke des Bauteils. Das System erfasst vier vertikale Schnitte von je 150 mm in 12 Sekunden.
BMS · Wasserstoff
Mehrere Liniensensoren sind frei winklig angeordnet, ein 90-Grad-Raster ist nicht nötig. Die Sensortypen lassen sich kombinieren: rote und blaue Laserlinie, unterschiedliche Linienlängen.
xMS · Auswertung
Für Sonderanlagen entwickeln wir die Auswertung in InnoMeas passend zur Aufgabe: Konturvergleich offener Profile mit farbig markierten Abweichungen, Rundheit nach dem Hüllkreisverfahren und weitere Bezugsmethoden.
Mehr zu InnoMeasVon Automotive in Ihre Branche
In der Automobilindustrie messen unsere Anlagen Fahrwerksfedern und Komponenten der Abgasnachbehandlung, nach Normen und Vorgaben von Volkswagen, Mercedes und GM. Diese Erfahrung mit engen Toleranzen, Inline-Prüfung und SPS-Anbindung bringen wir in jede Branche, die Güter herstellt und in der sich genaue Messung lohnt.
Ihre Branche ist nicht dabei? Schildern Sie uns Ihre Messaufgabe.
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Sie sprechen direkt mit den Entwicklern, die Ihre Anlage bauen. Zeichnungen und Fotos helfen uns bei der ersten Einschätzung.